干法制粒機創新與發展趨勢：

干法制粒機通過機械壓力將粉末轉化為顆粒，實現高效生產，應用于制藥、食品及化工領域。在制藥、食品及化工等多個領域，我們常常會看到粉末經過某種神奇轉變，成為均勻的顆粒狀物質。這一過程無需高溫加熱，也不需添加水，干法制粒機憑借其獨特的“物理魔法”，實現了高效且精準的生產。今天金石小編將深入探討干法制粒機的核心工作原理及其在實際中的應用與發展趨勢

一、原理與結構

1、 工作原理

干法制粒機運用機械壓力，直接將粉末塑造成顆粒，整個過程不涉水分或粘合劑添加，從而避免了傳統濕法制粒中的溶劑殘留問

題。其操作流程可概括為三步：首先，在液壓系統的強大驅動力下（壓力高達20kN/cm），粉料被壓入壓輥區，進而被壓制成高

密度的薄片；隨后，這些薄片經過破碎刀的精細切割，再進入多級篩分系統，通過振動篩網對顆粒大小進行精確控制（顆粒大小

可在16-60目之間靈活調整）；最后，細粉會經過自動回收再加工，實現循環優化，確保成品率高達85%以上。

2、模塊化設計

干法制粒機的結構堪稱工業界的精密儀器，其五大核心模塊的設計巧妙且功能強大。首先是真空進料系統，采用Z型雙腔室設計，

并配備螺旋輸送器，有效解決粉體揚塵和流動性差的問題。其次，垂直壓輥組件由不銹鋼材質打造，表面可選網紋、光面或凹槽

等不同紋路，以適應各種物料的特性。此外，智能溫控模塊具備雙循環水冷系統，能精準控制溫度至±1℃，確保熱敏性物料不會

變性。兩級整粒單元則采用傾斜式篩網和變頻調速電機，顯著降低細粉率。最后，PLC控制系統提供觸屏操作界面，可實時監控壓

力、轉速等關鍵參數，并一鍵調節顆粒的硬度和密度。

二、創新與優點

1、顛覆性優勢

相較于傳統的濕法制粒，干法制粒機以其獨特優勢嶄露頭角。首先，在效率上，它實現了45秒快速成粒，產能高達350kg/h，相

較于傳統方法，效率提升了五倍。其次，在節能環保方面，干法制粒機無需水和烘干步驟，單機節電率達到40%，同時粉塵泄漏

率控制在0.1%以內。再者，它顯著提升了產品品質，顆粒密度均勻，誤差控制在±2%以內，并且對于速溶類藥品，其溶出度提高

了15%。此外，干法制粒機還具有極高的靈活性，能夠適應從實驗室級到工業級的各種需求，并支持熱敏、粘性等特殊物料的處

理。

2、 應用領域

在醫藥領域，干法制粒機成為頭孢類抗生素、益生菌制劑等怕濕怕熱藥品的制粒救星。其高效、節能的特性，使得這類藥品能夠

以更穩定的狀態進行生產，大大提升了產品質量。同時，干法制粒機在食品加工行業也發揮著重要作用。無論是巧克力粉還是速

溶咖啡，它都能作為“造型師”的角色，通過提升顆粒的溶解度，使產品更加符合市場需求。此外，在化工行業，干法制粒機更

是成為顏料、塑料顆粒的“整形專家”。其獨特的制粒工藝，能夠有效提高堆積密度，優化產品性能。值得一提的是，干法制粒

機在環保領域也展現出其獨特的價值。作為化肥、飼料的“壓縮大師”，它能夠顯著降低運輸成本，助力環保事業的發展。